医学上用的器械都是非常小巧的,在制造这些器械时都是用很高的电流频率进行感应加热,尺寸比较小的用150~400KHZ的高频电源,其功率为1~2kw;尺寸大一点的用50~485KHz的高频电源,其功率为3~4kw。感应器是专门设计的,配套用的高频电源体积也很小。几个典型的应用介绍于下。
1.不锈钢管口部的退火
不锈钢管的收口成型以后,要求对钢管口部退火。如果不锈钢管口部的直径为0.1″(2.54mm),感应器的线圈为2匝,用纯铜管绕制。电流频率323kHz,功率1kw,退火温度为2000℉(1093℃),退火时间为30s,才达到不锈钢管的技术性能要求.
2.手术刀与塑料手柄的连接
假设刀体的端部直径为0.125″(3.175mm),感应线圈是多匝的。那么在电流频率390kHz、功率3kw、2s的时间将刀体端部加热到450℉,然后将刀体的端部推入塑料手柄中,两者连接在一起,成为一把完整的手术刀。
3.手术刀刃的淬火
不锈钢制的手术刀,其刃口需要淬火处理,专门设计的感应线圈为4匝螺旋形,感应加热时手术刀的刃部放在感应线圈中部位置,即在 手术刀的两侧各有2匝线圈。在电流频率339KHz、功率3kw、2s的加热时间将手速刀刃口部位加热到2000℉(1093℃)
4.记忆合金整形的加热
记忆合金线加工成一道的形状后需进行加热,待冷却后使成型的记忆合金保持正确的形状与尺寸而不再变形。
5.特氟隆导管端头的内成型
特氟隆导管端头内孔要制成雏形,采用感应加热的方式,把具有水冷的钢模加热到700℉(371℃),然后特氟隆导管插入钢模中,导管端头的内孔就变成了雏形。感应加热用的电流频率为376KHz、功率3kw,加热时间8s将钢模加热到所要求的温度。
上一篇: 感应加热的优势与局限性 | 下一篇: 连铸钢坯的感应加热 |